Η HENGKO παρέχει πελάτες στοπετροχημική βιομηχανίαμε αποτελεσματικές λύσεις και πρακτικά συστήματα φιλτραρίσματος πυροσυσσωματωμένων μετάλλων.
Συσσωματωμένα μεταλλικά φίλτραχρησιμοποιούνται συνήθως στην πετροχημική βιομηχανία για την αφαίρεση ακαθαρσιών ή σωματιδίων από ρεύματα υγρών και αερίων.
Τα φίλτρα είναι κατασκευασμένα από διάφορα μέταλλα, όπως ανοξείδωτο ατσάλι ή νικέλιο, και είναι γνωστά για την αντοχή τους
και αντοχή στην απόφραξη.
Στην πετροχημική βιομηχανία, τα φίλτρα από πυροσυσσωματωμένα μέταλλα απομακρύνουν τους ρύπους από τις πρώτες ύλες, όπως το αργό
πετρέλαιο ή φυσικό αέριο, πριν από αυτάμεταποιούνται σε πιο εξευγενισμένα προϊόντα. Η μεγάλη επιφάνεια και οι λεπτοί πόροι
των φίλτρων πυροσυσσωματωμένου μετάλλου αφαιρούν αποτελεσματικά ένα ευρύ φάσμαρύπων, συμπεριλαμβανομένης της βρωμιάς, της σκουριάς και άλλων
μικροσκοπικά σωματίδια. Επιπλέον, τα φίλτρα αντέχουν σε υψηλή πίεση και θερμοκρασίαπαραλλαγές, κατασκευή
είναι κατάλληλα για χρήση σε απαιτητικά περιβάλλοντα εγκαταστάσεων επεξεργασίας πετροχημικών.
Πού θα χρησιμοποιηθεί το φίλτρο πυροσυσσωματωμένου μετάλλου στην Πετροχημική Εφαρμογή;
Τα φίλτρα πυροσυσσωματωμένου μετάλλου χρησιμοποιούνται συχνά στην πετροχημική βιομηχανία λόγω της υψηλής μηχανικής αντοχής, της εξαιρετικής απόδοσης φιλτραρίσματος, της αντοχής στη διάβρωση και της θερμικής σταθερότητάς τους. Διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στη διασφάλιση της αξιοπιστίας, της ασφάλειας και της καθαρότητας της διαδικασίας. Εδώ είναι όπου τα φίλτρα συντηγμένου μετάλλου χρησιμοποιούνται συνήθως σε πετροχημικές εφαρμογές:
1. Ανάκτηση καταλύτη:
Σε πετροχημικές διεργασίες που χρησιμοποιούν κατάλυση υγρής ή αέριας φάσης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν συντηγμένα μεταλλικά φίλτρα για τον διαχωρισμό και την ανάκτηση των σωματιδίων του καταλύτη από το ρεύμα προϊόντος. Αυτό όχι μόνο προστατεύει τον εξοπλισμό κατάντη αλλά διασφαλίζει επίσης ότι ο καταλύτης ανακυκλώνεται, μειώνοντας το κόστος.
2. Αεριοποίηση:
Στις διαδικασίες αεριοποίησης άνθρακα ή βιομάζας, τα συντηγμένα φίλτρα βοηθούν στην απομάκρυνση σωματιδίων και πίσσας, εξασφαλίζοντας καθαρή παραγωγή αερίου σύνθεσης (σύνθεση).
3. Διεργασίες Διυλιστηρίου:
Αυτά τα φίλτρα μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες διεργασίες διυλιστηρίων όπως η υδροπυρόλυση, η υδρογονοκατεργασία και η καταλυτική πυρόλυση ρευστού για την αφαίρεση των λεπτών λεπτών, διασφαλίζοντας την ομαλή λειτουργία.
4. Επεξεργασία αερίου:
Τα συντηγμένα μεταλλικά φίλτρα βοηθούν στην απομάκρυνση των ρύπων από το φυσικό αέριο, διασφαλίζοντας ότι πληροί τις προδιαγραφές αγωγών και υγροποιημένου φυσικού αερίου (LNG).
5. Διήθηση πεπιεσμένου αέρα και αερίου:
Αυτά τα φίλτρα μπορούν να αφαιρέσουν σωματίδια, αερολύματα και ατμούς για να προστατεύσουν τον εξοπλισμό και τις διαδικασίες κατάντη.
6. Διήθηση αμίνης και γλυκόλης:
Στις μονάδες γλυκαντικής και αφυδάτωσης αερίων, τα συντηγμένα φίλτρα μπορούν να βοηθήσουν στην απομάκρυνση των ρύπων από τις αμίνες και τις γλυκόλες, διασφαλίζοντας την αποτελεσματική λειτουργία τους.
7. Παραγωγή πολυμερών:
Κατά την παραγωγή πολυμερών όπως το πολυαιθυλένιο και το πολυπροπυλένιο, αυτά τα φίλτρα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την αφαίρεση υπολειμμάτων καταλύτη και άλλων σωματιδίων.
8. Ροές διεργασιών υψηλής θερμοκρασίας:
Λόγω της θερμικής τους σταθερότητας, τα φίλτρα συντηγμένου μετάλλου είναι κατάλληλα για εφαρμογές σε υψηλές θερμοκρασίες, διασφαλίζοντας την απομάκρυνση των σωματιδίων από τα θερμά ρεύματα διεργασίας.
9. Διαχωρισμός υγρού-υγρού:
Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τον διαχωρισμό μη αναμίξιμων υγρών σε ορισμένες διαδικασίες, διασφαλίζοντας την ποιότητα του προϊόντος.
10. Διήθηση εξαερισμού:
Τα πυροσυσσωματωμένα φίλτρα μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε εφαρμογές εξαερισμού για να διασφαλιστεί ότι οι προσμείξεις παραμένουν μακριά από δεξαμενές αποθήκευσης και αντιδραστήρες, ενώ επιτρέπουν στα αέρια να περάσουν.
11. Φιλτράρισμα ατμού:
Για εφαρμογές όπου ο καθαρός ατμός είναι απαραίτητος, μπορούν να χρησιμοποιηθούν συντηγμένα μεταλλικά φίλτρα για την αφαίρεση σωματιδίων.
12. Προστασία οργάνων και αναλυτών:
Τα ευαίσθητα όργανα και οι αναλυτές σε πετροχημικές μονάδες μπορούν να προστατευτούν από σωματίδια και ρύπους χρησιμοποιώντας φίλτρα από πυροσυσσωματωμένα μέταλλα.
Αυτά είναι μόνο μερικά παραδείγματα και οι πραγματικές εφαρμογές μπορεί να είναι πιο εκτεταμένες ανάλογα με τις ειδικές ανάγκες μιας πετροχημικής εγκατάστασης. Το κύριο πλεονέκτημα της χρήσης φίλτρων πυροσυσσωματωμένου μετάλλου σε αυτά τα σενάρια είναι η ανθεκτικότητά τους, η ικανότητά τους να αντέχουν σε σκληρές συνθήκες και η ικανότητα για λεπτό φιλτράρισμα, που διασφαλίζει την ακεραιότητα και την ασφάλεια της διαδικασίας.
Η πετροχημική βιομηχανία περιλαμβάνει:
- Εξερεύνηση πετρελαίου.
- Εξόρυξη και διύλιση αργού πετρελαίου.
- Επεξεργασία προϊόντων πετρελαίου και πετροχημικών προϊόντων με χρήση πετρελαίου και φυσικού αερίου ως πρώτες ύλες.
Υπό την προϋπόθεση της πλήρους κατανόησης της διαδικασίας παραγωγής και του εργασιακού περιβάλλοντος, η HENGKO θα ικανοποιήσει τις απαιτήσεις φιλτραρίσματος και διαχωρισμού σαςόσο το δυνατόν περισσότερο μέσω μιας προσαρμοσμένης επαγγελματικής υπηρεσίας από την ομάδα R&D OEM. Ταυτόχρονα, παρέχουμε εξαιρετική τεχνική υποστήριξη για επίλυσητυχόν προβλήματα που αντιμετωπίζετε κατά τη χρήση.
Σκηνικά θέατρου
● Υψηλή ακρίβεια φιλτραρίσματος (από 0,1μm έως 10μm)
● Σταθερότητα σχήματος, εξαρτήματα υψηλής αντοχής (αρκετή αντοχή πίεσης έως 50Par)
● Αντοχή στη διάβρωση
● Καθορισμένη διαπερατότητα και κατακράτηση σωματιδίων
● Μπορεί να χρησιμοποιήσει στοιχεία φίλτρου καλής απόδοσης αντίστροφης πλύσης για έως και 10 χρόνια χωρίς συχνή αντικατάσταση.
● Μειώστε τον κίνδυνο για την ασφάλεια και την προστασία του περιβάλλοντος
Προϊόντα
● Στοιχεία φίλτρου μετάλλου πυροσυσσωμάτωσης
● Φίλτρο καταλύτη
● Φίλτρο διασταυρούμενης ροής
● Φίλτρο ζεστού αερίου
● Φίλτρο προϊόντος
● Φίλτρο αυτόματης πλύσης
Εφαρμογές
● Σύστημα φιλτραρίσματος ζεστού αερίου
● Σύστημα φιλτραρίσματος καταλύτη
● Σύστημα φιλτραρίσματος ασφάλειας προϊόντος
● Σύστημα φίλτρου καθαρισμού προϊόντος
Πώς να φτιάξετε φίλτρα συντηγμένου μετάλλου OEM για Εφαρμογή Πετροχημικής Επεξεργασίας;
Τα συντηγμένα μεταλλικά φίλτρα OEM για πετροχημική επεξεργασία απαιτούν μια συστηματική προσέγγιση για να διασφαλιστεί ότι τα φίλτρα ανταποκρίνονται στις αυστηρές απαιτήσεις της βιομηχανίας. Ακολουθεί ένας οδηγός βήμα προς βήμα για τον τρόπο κατασκευής φίλτρων συντηγμένων μετάλλων OEM για τέτοιες εφαρμογές:
1. Ανάλυση Απαιτήσεων
* Προσδιορίστε τις συγκεκριμένες ανάγκες της πετροχημικής εφαρμογής: πορώδες φίλτρου, μέγεθος, σχήμα, αντίσταση θερμοκρασίας και πίεσης, αντοχή στη διάβρωση και πολλά άλλα.
* Κατανοήστε τους τύπους των ρύπων που πρέπει να φιλτράρονται, τους ρυθμούς ροής και άλλες παραμέτρους.
2. Επιλογή υλικού:
* Επιλέξτε το κατάλληλο μέταλλο ή κράμα μετάλλου με βάση την εφαρμογή. Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν ανοξείδωτο χάλυβα, τιτάνιο, Monel, Inconel και Hastelloy.
* Λάβετε υπόψη παράγοντες όπως η αντοχή στη θερμοκρασία, η αντίσταση στη διάβρωση και η χημική συμβατότητα.
3. Σχεδιασμός & Μηχανική:
* Σχεδιάστε τη γεωμετρία του φίλτρου λαμβάνοντας υπόψη τη δυναμική ροής, την πτώση πίεσης και την αποτελεσματικότητα του φιλτραρίσματος.
* Χρησιμοποιήστε εργαλεία σχεδίασης με τη βοήθεια υπολογιστή (CAD) για την οπτικοποίηση και την οριστικοποίηση του σχεδίου.
* Δοκιμάστε τη σχεδίαση για πιθανά σημεία αστοχίας και βέλτιστη απόδοση χρησιμοποιώντας λογισμικό προσομοίωσης.
4. Κατασκευή:
* Παραγωγή σκόνης: Ξεκινήστε με σκόνη μετάλλου ή κράματος υψηλής ποιότητας.
* Σχηματισμός: Πιέστε τη σκόνη στο επιθυμητό σχήμα χρησιμοποιώντας ένα καλούπι.
* Πυροσυσσωμάτωση: Θερμάνετε το σχηματισμένο σχήμα σε κλίβανο ελεγχόμενης ατμόσφαιρας. Αυτό συνδέει τα μεταλλικά σωματίδια, δημιουργώντας μια άκαμπτη δομή διατηρώντας παράλληλα το πορώδες.
* Φινίρισμα: Ανάλογα με τις απαιτήσεις, μπορεί να χρειαστούν πρόσθετα στάδια όπως καλαντάρισμα (για επιθυμητό πάχος και πυκνότητα), μηχανική κατεργασία ή συγκόλληση.
5. Ποιοτικός έλεγχος:
* Πραγματοποιήστε ενδελεχή δοκιμή των συντηγμένων μεταλλικών φίλτρων. Οι συνήθεις δοκιμές περιλαμβάνουν δοκιμές σημείου φυσαλίδας, δοκιμές διαπερατότητας και δοκιμές μηχανικής αντοχής.
* Βεβαιωθείτε ότι τα φίλτρα πληρούν όλες τις προδιαγραφές και τα βιομηχανικά πρότυπα.
6. Επεξεργασίες μετά την κατασκευή:
* Ανάλογα με την εφαρμογή, μπορεί να χρειαστείτε επεξεργασίες μετά τη σύντηξη, όπως θερμικές επεξεργασίες για αυξημένη αντοχή ή επιφανειακές επεξεργασίες για βελτιωμένες δυνατότητες φιλτραρίσματος.
7. Συσκευασία & Logistics:
* Συσκευάστε τα συντηγμένα φίλτρα προσεκτικά για να αποφύγετε ζημιές κατά τη μεταφορά.
* Διασφαλίστε μια ομαλή αλυσίδα εφοδιασμού για έγκαιρες παραδόσεις στους πελάτες.
8. Υποστήριξη μετά την πώληση:
* Προσφέρετε τεχνική υποστήριξη στους πελάτες για την εγκατάσταση, τη συντήρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων των φίλτρων πυροσυσσωματωμένου μετάλλου.
* Παρέχετε τεκμηρίωση όπως εγχειρίδια χρήστη, πιστοποιητικά ποιότητας και αποτελέσματα δοκιμών.
Η έναρξη μιας λειτουργίας OEM για φίλτρα συντηγμένου μετάλλου απαιτεί σημαντικές επενδύσεις σε εξοπλισμό, εξειδικευμένο εργατικό δυναμικό και μέτρα ποιοτικού ελέγχου. Η οικοδόμηση μιας φήμης για την αξιοπιστία και την ποιότητα είναι ζωτικής σημασίας, ειδικά στη πετροχημική βιομηχανία, όπου η ασφάλεια και η αποτελεσματικότητα της διαδικασίας είναι πρωταρχικής σημασίας. Η συνεργασία με καταξιωμένους παίκτες ή ειδικούς στον τομέα μπορεί επίσης να βοηθήσει στην επιτυχή πλοήγηση στις πολυπλοκότητες της διαδικασίας OEM.
Παρέχουμε επίσης υπηρεσία OEM σε προσαρμοσμένο μέγεθος και σχεδιασμό ποικιλίας, μέγεθος πόρων από φίλτρα πυροσυσσωματωμένου μετάλλου για την πετροχημική σας βιομηχανία.
Εάν έχετε επίσηςΠετροχημικήProject Need to Filter, You Are Find Right Factory, μπορούμε να κάνουμε One Stop
OEM και Λύσηπυροσυσσωματωμένο μεταλλικό φίλτρογια το ειδικό Πετροχημικό σαςδιήθηση. Είστε ευπρόσδεκτοι στο
επικοινωνήστε μαζί μας μέσω emailka@hengko.comνα μιλήσουμε για λεπτομέρειεςτο πετροχημικό σας έργο. θα στείλουμε
επιστροφή το συντομότερο δυνατόν εντός 24 ωρών.
Στείλτε μας το μήνυμά σας:
Κύριες Εφαρμογές
Ποιος είναι ο κλάδος σας;
Επικοινωνήστε μαζί μας και λάβετε την καλύτερη λύση για την αίτησή σας