4 συμβουλές που πρέπει να γνωρίζετε για τη βαθμονόμηση υγρασίας και σημείου δρόσου

Πολλές βιομηχανίες πρέπει να παρακολουθούν στενά την ποσότητα δρόσου που παράγεται από βιομηχανικά μηχανήματα, καθώς η υπερβολική υγρασία

μπορεί να φράξει σωλήνες και να καταστρέψει μηχανήματα.

Για το λόγο αυτό, θα πρέπει να επιλέξουν έναν μετρητή σημείου δρόσου που να έχει το σωστό εύρος μέτρησης για να παρακολουθεί το σημείο δρόσου, αυτό είναι

γιατί η βαθμονόμηση του αισθητήρα σημείου δρόσου είναι ιδιαίτερα σημαντική.Η Hengko παρέχει ένα εύρος σημείου δρόσου θερμοκρασίας και υγρασίας

πομπούς, Λόγω του μεγάλου εύρους μέτρησης και της εξαιρετικής μακροπρόθεσμης σταθερότητας, HENGKOΠομπός Σημείου Δρόσου

είναι ιδανική επιλογή για μικρά στεγνωτήρια πεπιεσμένου αέρα, στεγνωτήρια πλαστικών και άλλες εφαρμογές OEM.

 

 

 

Εδώ παραθέτουμε 4 συμβουλές που πρέπει να γνωρίζετε για τη βαθμονόμηση της υγρασίας και του σημείου δρόσου

 

1. Βαθμονόμηση αισθητήρα σημείου δρόσου

Η βαθμονόμηση του αισθητήρα σημείου δρόσου είναι πολύ σημαντική στην καθημερινή χρήση. Αν και κάθε αισθητήρας σημείου δρόσου από την Hengko κατασκευάζεται

με τα υψηλότερα πρότυπα, τα χαρακτηριστικά λειτουργίας όλου του μηχανολογικού και ηλεκτρονικού εξοπλισμού που χρησιμοποιείται στην κατασκευή

ή οι λειτουργίες της διαδικασίας θα αλλάξουν με την πάροδο του χρόνου.

Αυτό ισχύει επίσης για αισθητήρες υγρασίας που χρησιμοποιούνται σε απαιτητικές εφαρμογές ή εκτίθενται σε διαβρωτικά ή μολυσματικά μέσα.

Σε μια ποικιλία βιομηχανικών εφαρμογών και για μεγάλο χρονικό διάστημα, η ακρίβεια του αισθητήρα μπορεί να γίνει λιγότερο σταθερή.

Αν και αυτή μπορεί να είναι μια μικρή αλλαγή, μπορεί να είναι αρκετή σε κρίσιμες εφαρμογές για να προκαλέσει πιο σημαντικές αλλαγές στη διαδικασία

συνθήκες. Ακόμη και σε λιγότερο κρίσιμες περιοχές, όπως η παρακολούθηση της απόδοσης του στεγνωτηρίου σε συστήματα πεπιεσμένου αέρα, οι αλλαγές είναι αργές

Η ακρίβεια του αισθητήρα μπορεί να οδηγήσει σε επιδείνωση της υγρασίας στις μετρήσεις του αέρα.

 

2. Πώς να βαθμονομήσετε τον αισθητήρα σημείου δρόσου;

Η βαθμονόμηση των αισθητήρων σημείου δρόσου πραγματοποιείται συγκρίνοντας τις παραμέτρους κάθε αισθητήρα με μια εγκεκριμένη αναφορά

όργανο σε εργαστηριακές συνθήκες για τον εντοπισμό τυχόν αποκλίσεων ή συστηματικών σφαλμάτων.

 

3. Πόσο συχνά πρέπει να βαθμονομώ τον αισθητήρα σημείου δρόσου μου;

Η συχνότητα επαναβαθμονόμησης του προϊόντος θα ποικίλλει ανάλογα με τις ανάγκες της συγκεκριμένης εφαρμογής σας. Για παράδειγμα, το

HT-608 Πομπός Σημείου ΔρόσουΑυτός ο απλός, οικονομικά αποδοτικός αισθητήρας έχει σχεδιαστεί για σκληρές βιομηχανικές εφαρμογές στεγνωτηρίου και

είναι ιδανικό για χρήση στεγνωτηρίου OEM.

Με εύρος μέτρησης σημείου δρόσου από -60 έως 60 °C, είναι αξιόπιστο και αρκετά ανθεκτικό ώστε να αντέχει στις υψηλές θερμοκρασίες

σχετίζεται με τη βιομηχανική ξήρανση. Αισθητήρας σημείου δρόσου υψηλής ακρίβειας HENGKO HT608, εξοπλισμένος με φίλτρο πυροσυσσωματωμένου μετάλλου

κέλυφος για μεγάλη διαπερατότητα αέρα, γρήγορη ροή υγρασίας αερίου και συναλλαγματική ισοτιμία.

Το κέλυφος είναι αδιάβροχο και εμποδίζει το νερό να εισχωρήσει στο σώμα του αισθητήρα και να το καταστρέψει, αλλά επιτρέπει στον αέρα να περάσει

μέσω ώστε να μπορεί να μετρήσει την υγρασία (υγρασία) του περιβάλλοντος. Έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε HVAC, καταναλωτικά αγαθά,

μετεωρολογικοί σταθμοί, δοκιμές και μετρήσεις, αυτοματισμοί, ιατρικοί και υγραντήρες, ιδιαίτερα καλά σε ακραία περιβάλλοντα

όπως οξύ, αλκάλιο, διάβρωση, υψηλή θερμοκρασία και πίεση. Η γενική σύσταση είναι ότι οι πομποί σημείου δρόσου πρέπει να είναι

επιθεωρούνται μία φορά το χρόνο για να διασφαλίζεται ότι συνεχίζουν να λειτουργούν με ακρίβεια.

 

4. Παρακολούθηση και ιχνηλασιμότητα σημείου δρόσου

Ένας σωστά συντηρημένος και βαθμονομημένος αισθητήρας ή πομπός θερμοκρασίας σημείου δρόσου είναι κρίσιμος για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας ή του συστήματος

απόδοση και ιχνηλασιμότητα. Στις περισσότερες εφαρμογές, πολλοί αισθητήρες θα εγκατασταθούν μόνιμα σε κρίσιμες τοποθεσίες. Είναι επίσης

αξίζει να εξεταστεί η χρήση φορητών οργάνων μέτρησης για την πραγματοποίηση επιτόπιων ελέγχων σε μέρη της διαδικασίας που δεν χρησιμοποιούν

σταθεροί αισθητήρες. Αυτό θα σας βοηθήσει να επιβεβαιώσετε ότι ο αισθητήρας λειτουργεί σωστά, να εντοπίσετε πιθανά προβλήματα σε άλλα σημεία της διαδικασίας,

και παρέχουν πρόσθετα δεδομένα για επακόλουθες διαδικασίες διαχείρισης ποιότητας και ιχνηλασιμότητας.

 

Επίσης μπορείςΣτείλτε μας emailΑπευθείας ως εξής:ka@hengko.com

Θα σας στείλουμε πίσω με 24 ώρες, Ευχαριστούμε για τον ασθενή σας!