Φίλτρα μετάλλων πυροσυσσωματωμένης πούδρας

Τι είναι το φίλτρο μετάλλου πυροσυσσωματωμένης πούδρας και κύρια χαρακτηριστικά

Τα φίλτρα μετάλλων πυροσυσσωματωμένης σκόνης είναι ένας τύπος φίλτρου που κατασκευάζεται με πυροσυσσωμάτωση ή θέρμανση ενός μείγματος μεταλλικών σκονών

μέχρι να δέσουν μεταξύ τους για να σχηματίσουν μια συμπαγή δομή. Αυτή η διαδικασία δημιουργεί ένα πορώδες υλικό που μπορεί να παγιδεύσει

ρύπους και άλλες ακαθαρσίες, καθιστώντας το ένα αποτελεσματικό φίλτρο για διάφορες εφαρμογές.

1.Ηυψηλό πορώδες

Ένα από τα βασικά πλεονεκτήματα των φίλτρων μετάλλων πυροσυσσωματωμένης σκόνης είναι το δικό τουςυψηλό πορώδες. Οι πόροι στο φίλτρο

είναι πολύ μικρά, συνήθως κυμαίνονται σε μέγεθος από 0,2 έως 10 μικρά, γεγονός που τους επιτρέπει να αφαιρούν αποτελεσματικά

ένα ευρύ φάσμα ρύπων από υγρά και αέρια. Τα καθιστά ιδανικά για χρήση στην αυτοκινητοβιομηχανία,

αεροδιαστημική και ιατρική βιομηχανία, όπου η καθαριότητα και η καθαρότητα είναι απαραίτητες.

2.Ανθεκτικότητα

Ένα άλλο πλεονέκτημα των φίλτρων μετάλλων πυροσυσσωματωμένης σκόνης είναι το δικό τουςαντοχή. Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης δημιουργεί α

ισχυρή, συμπαγής δομή ανθεκτική στη φθορά, επιτρέποντας στο φίλτρο να αντέχει σε υψηλές πιέσεις και

θερμοκρασίες χωρίς παραμόρφωση ή θραύση. Τα καθιστά κατάλληλα για χρήση σε απαιτητικά περιβάλλοντα,

όπως σε κινητήρες ή άλλα μηχανήματα υψηλής απόδοσης.

3. Εύκολος καθαρισμός

Μία από τις προκλήσεις της χρήσης φίλτρων μετάλλων πυροσυσσωματωμένης σκόνης είναι ότι μπορούν να είναιδύσκολο να καθαριστεί και να επαναχρησιμοποιηθεί.

Επειδή οι πόροι είναι τόσο μικροί, η αφαίρεση των παγιδευμένων ρύπων από το φίλτρο μπορεί να είναι δύσκολη, καθιστώντας την

είναι απαραίτητο να αντικαταστήσετε το φίλτρο αντί να το καθαρίσετε. Μπορεί να είναι δαπανηρό, ειδικά για εφαρμογές όπου το

φίλτρο χρησιμοποιείται συχνά. σίγουρα υπάρχει και κάποια μέθοδος καθαρισμού.

Παρά αυτόν τον περιορισμό, τα φίλτρα μετάλλων πυροσυσσωματωμένης σκόνης χρησιμοποιούνται ευρέως λόγω της αποτελεσματικότητας και της αντοχής τους.

Αποτελούν ουσιαστικό συστατικό σε πολλές βιομηχανικές και κατασκευαστικές διαδικασίες, οι οποίες συμβάλλουν στη διασφάλιση του

καθαρότητα και ποιότητα υγρών και αερίων. Με την ικανότητά τους να παγιδεύουν ένα ευρύ φάσμα ρύπων και να αντέχουν

απαιτητικά περιβάλλοντα, τα φίλτρα μετάλλων από πυροσυσσωματωμένη σκόνη είναι ένα σημαντικό εργαλείο για τη διατήρηση της απόδοσης

και αξιοπιστία μηχανημάτων και εξοπλισμού.

Γιατί φίλτρα μετάλλων πυροσυσσωματωμένης πούδρας HENGKO 

Παρέχετε εξαιρετικές λύσεις φιλτραρίσματος

Τα είδη μας των διαλυμάτων φίλτρου πυροσυσσωματωμένου μετάλλου σε σκόνη είναι εξαιρετικά σε μια μεγάλη ποικιλία απαιτητικών εφαρμογών.

πορώδης πυροσυσσωμάτωσηΟι μοναδικές ιδιότητες του μετάλλου χρησιμοποιούνται σε διάφορους εξοπλισμούς σπαρταρίσματος υψηλής πίεσης για λεπτή και

ομοιόμορφη κατανομή αερίων σε υγρά.

Πορώδη φίλτρα μετάλλων από πυροσυσσωματωμένη σκόνη, συχνά με συνδετήρες μεγάλης περιοχής βελτιστοποιημένης ροής, χρησιμοποιούνται για διαχωρισμό

στερεά από ρεύματα αερίων μέσαδιάφορες διαδικασίες. Τα κύρια χαρακτηριστικά είναι τα εξής:

1. Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, Θερμική σταθερότητα έως 950°C

2. Κατάλληλο για υψηλή διαφορική πίεση

3. Υψηλή αντοχή στη διάβρωση

4. Μοναδικός συνδετήρας με συγκόλληση

5. Αυτοφερόμενη κατασκευή με υψηλή μηχανική αντοχή

6. Εξαιρετική απόδοση παλμών πλάτης

7. Χωρίς συγκόλληση πορωδών μέσων

8. Ευελιξία σχεδίασης, Διάφορα σχήματα διαθέσιμα και προσαρμογή

9. Πάνω από 10.000 ποικιλία τυποποιημένων και προσαρμοσμένων μεγεθών/σχημάτων είναι διαθέσιμα

10. Κύρια Για ομοιογενή κατανομή αερίου/υγρού

11. Υιοθετήστε ανοξείδωτο ατσάλι ή μπρούτζο κατηγορίας τροφίμων 316L και 304L

12. Εύκολα καθαριζόμενα και επαναχρησιμοποιήσιμα υλικά

Τεχνικό ΜΑΣ

Ως κορυφαίας ποιότητας κατασκευαστής καινοτόμων προϊόντων πορωδών μεταλλικών φίλτρων, η HENGKO προσφέρει λύσεις τελευταίας τεχνολογίας

για περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και διαβρωτικά.

Τα κανονικά συντηγμένα μεταλλικά στοιχεία φίλτρου σε σκόνη είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα, μπρούτζο, κράματα με βάση το νικέλιο και τιτάνιο και

να συγκολληθεί απρόσκοπτα με ορισμένα ειδικά κράματα για προσαρμογή σε διαφορετικό σχήμα με συνδετήρα με σπείρωμα ή ακροφύσιο αέρα.

Καθορισμένη διήθηση με ακριβή κατανομή μεγέθους πόρων.

Επιλογή Υλικών

Το HENGKO διατίθεται σε μια σειρά υλικών.

Το διάλυμα μετάλλου σε σκόνη κάνει τον σχεδιασμό και τις απαιτήσεις προσαρμογήςεύκολες ατομικές απαιτήσεις διαδικασίας.

Διαθέσιμα υλικά:

1. Ανοξείδωτος χάλυβας (τυπικό 316L),

2. Hastelloy,

3. Inconel,

4. Μονέλ,

5. Χάλκινο,

6. Τιτάνιο

7. Ειδικά κράματα κατόπιν αιτήματος.

Εφαρμογές

1. Διήθηση αερίου

Παρέχουμε πολλαπλά προϊόντα και λύσεις για τη διήθηση θερμών αερίων σε βιομηχανικές εφαρμογές και τις θερμοκρασίες λειτουργίας

συνήθως υπερβαίνει τους 750°C για μεγάλο χρονικό διάστημα. Αυτά τα φίλτρα λειτουργούν συχνότερα σε συστήματα εξοπλισμένα με αυτόματο αυτοκαθαρισμό

δυνατότητες και τα στοιχεία φίλτρου πρέπει να είναι ικανά για πλήρη αναγέννηση σε κάθε κύκλο. έτσιτα μεταλλικά φίλτρα πυροσυσσωματωμένης σκόνης

είναι η καλύτερη επιλογή και όλα τα χαρακτηριστικά μπορούν να συναντηθούν. Με αυτόν τον τρόπο, τα πορώδη φίλτρα τήγματος μας χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο σε πολλά αέρια

βιομηχανίες φιλτραρίσματος.

2. Σπάσιμο

Πολύς εξοπλισμός υψηλής πίεσης χρειάζεται στοιχεία φίλτρου, όπως η επαφή αερίου-υγρού που απαιτείται για μια αντίδραση: απογύμνωση, ανάμειξη,

ή διάχυση. Σε πολλές άλλες εφαρμογές, σας βοηθάμε να μεγιστοποιήσετε την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας προτείνοντας και σχεδιάζοντας τα καλύτερα

κατάλληλη λύση που βασίζεται σε μια μεγάλη ποικιλία διαθέσιμων μονάδων ψεκασμού.

3. Διήθηση Υγρών

Προσφέρουμε επίσης προσαρμοσμένα σχεδιασμένα και αυτοφερόμενα στοιχεία φίλτρου τήγματος μέχρι απόδοσης φίλτρου 0,1 μm σε υγρό. Ο

Τα φίλτρα μετάλλων πυροσυσσωματωμένης σκόνης μπορούν να σχεδιαστούν με διπλό σάντουιτς και προσφέρουν δύο ποιότητες σκόνης συνδεδεμένες με πυροσυσσωμάτωση

Συνεπής και ομοιογενής απελευθέρωση και βελτίωση της ροής σε σύγκριση με τα συμβατικά σχεδιασμένα φίλτρα. Το πυροσυσσωματωμένο

Ο πορώδης δίσκος είναι το τέλειο φίλτρο για διαδικασίες που περιλαμβάνουν καταλύτη. Τα στοιχεία μας φίλτρου από συντηγμένο μεταλλικό σκόνη έχουν α

διάρκεια ζωής που υπερβαίνει τις περισσότερες ανταγωνιστικές λύσεις λόγω του σχεδιασμού χωρίς συγκόλληση με σύνδεση "στερεό-στερεό".

4. Ρευστοποίηση

Προσφέρουμε την προσαρμογή του εξοπλισμού ρευστοποίησης για νέα και υπάρχοντα βιομηχανικά συστήματα ελέγχοντας κουραστικά διαφορετικά

σχέδια κατασκευής φίλτρων για τη διασφάλιση της βέλτιστης κατανομής αερίου που οδηγεί σε τέλεια ροή μάζας ή ανάμειξη για πολλούς

διαφορετικά μέσα, συμπεριλαμβανομένου του μπρούντζου, του ανοξείδωτου χάλυβα και του πολυαιθυλενίου. Επιπλέον, επειδή οι κώνοι ρευστοποίησης από

Τα σταθερά πυροσυσσωματωμένα μεταλλικά υλικά είναι συνήθως αυτοφερόμενα, μπορούμε συνήθως να προμηθεύσουμε φίλτρα με συνδετικές φλάντζες

όπως απαιτείται.

Ο συνεργάτης ΜΑΣ

Μέχρι τώρα η HENGKO έχει δουλέψει χιλιάδες εταιρείες από πολλούς κλάδους, όπως χημεία και λάδι, τρόφιμα, ιατρικά κ.λπ

Επίσης πολλά εργαστήρια εταιρειών και πανεπιστημίου για προμηθευτή μακροπρόθεσμου συνεργάτη. Ελπίζω να είσαι ένας από αυτούς,

επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα εάν ενδιαφέρεστε.

Πώς να προσαρμόσετε τα φίλτρα μετάλλων πυροσυσσωματωμένης πούδρας από τη HENGKO

Όταν έχεις λίγοΦίλτρο τήγματος ειδικής σχεδίασηςγια τα έργα σας και δεν μπορείτε να βρείτε το ίδιο ή παρόμοιο φίλτρο

προϊόντα, Καλώς ορίσατενα επικοινωνήσετε με τη HENGKO για να συνεργαστούμε για να βρούμε την καλύτερη λύση, και εδώ είναι η διαδικασία του

OEM πορώδες φίλτρο τήξηςΠαρακαλώ ελέγξτε το καιΕπικοινωνήστε μαζί μαςμιλήστε για περισσότερες λεπτομέρειες.

Η HENGKO είναι αφιερωμένη στο να βοηθά τους ανθρώπους να αντιλαμβάνονται, να καθαρίζουν και να χρησιμοποιούν την ύλη πιο αποτελεσματικά! Κάνοντας τη ζωή πιο υγιή για πάνω από 20 χρόνια.

1.Συμβουλευτική και Επικοινωνία HENGKO

2.Συν-Ανάπτυξη

3.Κάντε ένα συμβόλαιο

4.Σχεδιασμός & Ανάπτυξη

5.Εγκρίθηκε από τον πελάτη

6. Κατασκευή / Μαζική Παραγωγή

7. Συναρμολόγηση συστήματος

8. Δοκιμή & Βαθμονόμηση

9. Αποστολή

Ποιος είναι λοιπόν ο κλάδος σας; και έχετε ερωτήσεις σχετικά με τα μεταλλικά φίλτρα και χρειάζεστε να ασχοληθούμε ή να προσαρμόσουμε

ειδικά πορώδη μεταλλικά φίλτραγια τη συσκευή και τη μηχανή σας; Απλώς μη διστάσετε να μας στείλετε έρευνα, η ομάδα Ε&Α μας θα το κάνει

να είναι σε θέση να σας παρέχει γρήγορες και ικανοποιητικές απαντήσεις.

FAQ

1. Τι είναι η πυροσυσσωμάτωση στη μεταλλουργία σκόνης;

Η πυροσυσσωμάτωση χρησιμοποιείται στη μεταλλουργία σκόνης για τη μετατροπή μεταλλικών σκονών σε στερεό, πορώδες υλικό. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει

θέρμανση των μεταλλικών σκονών σε θερμοκρασία ακριβώς κάτω από το σημείο τήξης τους, η οποία προκαλεί τη σύνδεση των σωματιδίων

μαζί και σχηματίζουν μια συμπαγή δομή.

Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης χρησιμοποιείται συνήθως στην κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων και εξαρτημάτων, όπως ρουλεμάν, γρανάζια,

και φίλτρα. Προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με άλλες μεθόδους κατασκευής, όπως η χύτευση ή η σφυρηλάτηση, συμπεριλαμβανομένων

χαμηλότερο κόστος, μεγαλύτερη ευελιξία σχεδιασμού και δυνατότητα δημιουργίας πολύπλοκων σχημάτων και δομών.

Κατά τη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης, οι μεταλλικές σκόνες τοποθετούνται σε καλούπι ή καλούπι, το οποίο καθορίζει το σχήμα του

τελειωμένο μέρος. Στη συνέχεια το καλούπι τοποθετείται σε κλίβανο, όπου θερμαίνεται σε θερμοκρασία ακριβώς κάτω από την τήξη

pαλοιφή του μετάλλου. Καθώς οι μεταλλικές σκόνες θερμαίνονται, αρχίζουν να συνδέονται μεταξύ τους και να σχηματίζουν μια συμπαγή δομή.

Καθώς οι μεταλλικές σκόνες συντήκονται, οι πόροι μεταξύ των σωματιδίων γίνονται όλο και μικρότεροι. Δημιουργεί ένα πορώδες

υλικό που είναι ισχυρό και ανθεκτικό αλλά έχει επίσης μεγάλη επιφάνεια, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για εφαρμογές όπως

ως υποστήριξη διήθησης και καταλύτη. Μπορεί να ελέγξει το μέγεθος και την κατανομή των πόρων προσαρμόζοντας την πυροσυσσωμάτωση

θερμοκρασία και χρόνος και η σύνθεση των μεταλλικών σκονών.

Μόλις ολοκληρωθεί η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης, το στερεό, πορώδες υλικό αφαιρείται από το καλούπι και αφήνεται

δροσερός. Το έτοιμο μέρος μπορεί στη συνέχεια να υποβληθεί σε μηχανική επεξεργασία ή επεξεργασία για να δημιουργηθεί το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος.

Η πυροσυσσωμάτωση είναι μια ευέλικτη διαδικασία που μπορεί να δημιουργήσει πολλά μεταλλικά μέρη και εξαρτήματα. Προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα,

συμπεριλαμβανομένου του χαμηλού κόστους, της ευελιξίας σχεδιασμού και της ικανότητας δημιουργίας πολύπλοκων σχημάτων και δομών. Ως αποτέλεσμα,

η πυροσυσσωμάτωση χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων και εξαρτημάτων στην αυτοκινητοβιομηχανία, την αεροδιαστημική και

ιατρικές βιομηχανίες.

2. Γιατί είναι σημαντική η πυροσυσσωμάτωση στη μεταλλουργία σκόνης;

Η πυροσυσσωμάτωση είναι μια σημαντική διαδικασία στη μεταλλουργία σκόνης επειδή συνδέει τα σωματίδια σε μια μεταλλική σκόνη

σχηματίζουν ένα συμπαγές, συνεκτικό υλικό. Γίνεται με θέρμανση της σκόνης σε θερμοκρασία κάτω από το σημείο τήξης της,

που προκαλεί τη σύνδεση των σωματιδίων μέσω της διάχυσης.

Η πυροσυσσωμάτωση είναι σημαντική για διάφορους λόγους:

1. Επιτρέπει τη δημιουργία εξαρτημάτων με πολύπλοκα σχήματα που θα ήταν δύσκολο ή αδύνατο να παραχθούν
χρησιμοποιώντας άλλες τεχνικές παραγωγής.

2. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή εξαρτημάτων με βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες, όπως μεγαλύτερη αντοχή

και σκληρότητα.

3. Η πυροσυσσωμάτωση μπορεί να δημιουργήσει πορώδη υλικά με ελεγχόμενο πορώδες, το οποίο είναι χρήσιμο για εφαρμογές

όπως φίλτρα και καταλύτες.

Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης συνήθως περιλαμβάνει θέρμανση της σκόνης σε θερμοκρασία περίπου 80-90%

του σημείου τήξης του σε συνθήκες υψηλής πίεσης και ελεγχόμενης ατμόσφαιρας. Προκαλεί την

σωματίδια να διαχέονται μεταξύ τους, σχηματίζοντας μια στερεή μάζα. Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης μπορεί να ελεγχθεί

να παράγει ένα ευρύ φάσμα μικροδομών και μηχανικών ιδιοτήτων, ανάλογα με τη συγκεκριμένη εφαρμογή.

Ένα από τα βασικά πλεονεκτήματα της μεταλλουργίας σκόνης είναι ότι επιτρέπει τη δημιουργία εξαρτημάτων με πολύπλοκα σχήματα

και ακριβείς ανοχές. Είναι επειδή η μεταλλική σκόνη μπορεί να διαμορφωθεί σε οποιοδήποτε σχήμα χρησιμοποιώντας διάφορες τεχνικές,

όπως συμπίεση και πυροσυσσωμάτωση. Αυτή η ευελιξία επιτρέπει στους κατασκευαστές να παράγουν εξαρτήματα με πολύπλοκη γεωμετρία

και ακριβείς διαστάσεις, κάτι που είναι αδύνατο με άλλες τεχνικές κατασκευής.

Συμπερασματικά, η πυροσυσσωμάτωση είναι μια σημαντική διαδικασία στη μεταλλουργία σκόνης επειδή επιτρέπει τη δημιουργία εξαρτημάτων

με πολύπλοκα σχήματα, βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες και ελεγχόμενο πορώδες. Είναι ένα βασικό βήμα στην πούδρα

διαδικασία μεταλλουργίας και επιτρέπει στους κατασκευαστές να παράγουν εξαρτήματα υψηλής ποιότητας για διάφορες εφαρμογές.

Επομένως, εάν εξακολουθείτε να έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις και ενδιαφέρεστε για τα φίλτρα μετάλλων πυροσυσσωματωμένης πούδρας, είστε ευπρόσδεκτοι

επικοινωνήστε μαζί μας μέσω emailka@hengko.com και επίσης μπορείτε να στείλετε αίτημα ακολουθώντας τη φόρμα ερωτήματος, θα στείλουμε

πίσω εντός 24 ωρών.