Sparger Pipe

Κύρια χαρακτηριστικά του Sparger Pipe

Ο σωλήνας sparger είναι ένας τύπος σωλήνα που χρησιμοποιείται σε μια ποικιλία βιομηχανικών εφαρμογών, ιδιαίτερα στη χημική και πετροχημική βιομηχανία.

Χρησιμοποιείται κυρίως για την έγχυση αερίου σε ένα υγρό, συνήθως για τη διευκόλυνση μιας χημικής αντίδρασης ή για άλλες απαιτήσεις διεργασίας.

Όπως παρακάτω είναι μερικά από τα χαρακτηριστικά ενός σωλήνα sparger, ελέγξτε το.

1. Υλικό:

Οι σωλήνες sparger συνήθως κατασκευάζονται απόανοξείδωτο χάλυβαή άλλοανθεκτικό στη διάβρωσηυλικά.

Αυτό είναι σημαντικό επειδή χρησιμοποιούνται συχνά με επιθετικά χημικά και πρέπει να αντέχουν σε σκληρές συνθήκες λειτουργίας.

2. Σχεδιασμός:

Ο σχεδιασμός ενός σωλήνα ψεκασμού είναι κρίσιμος για την αποτελεσματικότητά του.

Συνήθως περιλαμβάνει μια σειρά μικρών οπών ή διατρήσεων κατά μήκος του σωλήνα για να επιτρέψει στο αέριο να διαφύγει και να διασκορπιστεί στο υγρό.

Η απόσταση και το μέγεθος των οπών μπορούν να προσαρμοστούν με βάση τις συγκεκριμένες απαιτήσεις της διαδικασίας.

3. Μέγεθος:

Το μέγεθος ενός σωλήνα ψεκασμού μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με την εφαρμογή, αλλά είναι γενικά μικρότερη σε διάμετρο από άλλους τύπους σωλήνων που χρησιμοποιούνται στην ίδια διαδικασία.

Αυτό συμβαίνει επειδή το αέριο που εγχέεται μέσω του σωλήνα ψεκασμού πρέπει να διασκορπιστεί λεπτώς στο υγρό για βέλτιστα αποτελέσματα.

4. Σύνδεση:

Οι σωλήνες Sparger μπορούν να συνδεθούν με μια ποικιλία άλλου εξοπλισμού και συστημάτων σωληνώσεων.

Μπορούν να είναι κοχλιωμένες, συγκολλημένες ή συνδεδεμένες με φλάντζες, ανάλογα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας.

5. Καθαρισμός:

Επειδή οι σωλήνες ψεκασμού χρησιμοποιούνται σε διεργασίες που περιλαμβάνουν χημικά και άλλα υλικά, πρέπει να καθαρίζονται τακτικά για να αποφευχθεί η συσσώρευση και η διάβρωση.

Μπορούν να καθαριστούν με μηχανικά μέσα, όπως βούρτσισμα ή ανατίναξη, ή με χημικά διαλύματα.

Συνολικά, οι σωλήνες sparger διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο σε πολλές βιομηχανικές διαδικασίες και ο σχεδιασμός και η κατασκευή τους πρέπει να είναι

προσεκτικά προσαρμοσμένο σε κάθε συγκεκριμένη εφαρμογή για να εξασφαλίσει βέλτιστη απόδοση και αποδοτικότητα.

Sparger Pipe Classify

Οι σωλήνες ψεκασμού από πυροσυσσωματωμένο μέταλλο μπορούν να ταξινομηθούν με βάση διάφορα κριτήρια. Ακολουθούν ορισμένες πιθανές ταξινομήσεις:

1. Με βάση τον τύπο αερίου που εισάγεται:

• Οξυγόνο
• Αζωτο
• Διοξείδιο του άνθρακα
• Αργόν
• Αλλοςσωλήνες ψεκασμού αερίου

2. Με βάση το σχήμα ή το σχέδιο:

• Ίσιο σχέδιο
• Σωλήνας σε σχήμα U
• Σπειροειδής σωλήνας
• Άλλο σχήμα σωλήνες

3. Με βάση το πορώδες:

• Σωλήνας ψεκασμού χαμηλού πορώδους (λιγότερο από 30%)
• Σωλήνας μεσαίου πορώδους (30-50%)
• Ψεκαστήρας υψηλού πορώδους (πάνω από 50%)

4. Με βάση την Εφαρμογή:

• Σωλήνας ψεκασμού επεξεργασίας λυμάτων
• Σωλήνας ψεκασμού ζύμωσης
• Σωλήνας χημικής επεξεργασίας σπαραγμού
• Sparger σωλήνας φαρμακευτικής παραγωγής
• Άλλο βιομηχανικό σύστημα ψεκαστήρων

5. Με βάση τα υλικά:

• Σωλήνας ψεκασμού από ανοξείδωτο χάλυβα
• Hastelloy sparger σωλήνας
• Σωλήνα ψεκασμού Inconel
• Άλλοι σωλήνες ψεκασμού από κράμα

Σημειώστε ότι αυτές οι ταξινομήσεις δεν είναι εξαντλητικές και μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν άλλα κριτήρια για την ταξινόμηση των σωλήνων ψεκασμού από πυροσυσσωματωμένο μέταλλο.

Εφαρμογή

2. Ζύμωση:

3. Χημική επεξεργασία:

4. Φαρμακευτική Παραγωγή:

5. Παραγωγή Τροφίμων και Ποτών:

6. Περιβαλλοντική Παρακολούθηση:

7. Παραγωγή πετρελαίου και φυσικού αερίου:

8. Διύλιση μετάλλων:

Συχνές ερωτήσεις για το Sparger Pipe

1. Τι είναι ένα Sparger Pipe;

   Εν ολίγοις, ο σωλήνας A Sparger είναι ένας πορώδης μεταλλικός σωλήνας που χρησιμοποιείται για την εισαγωγή αερίων σε ένα υγρό για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές.Ο σωλήνας είναι συνήθως κατασκευασμένος από πυροσυσσωματωμένο πορώδες ανοξείδωτο χάλυβα ή άλλα παρόμοια κράματα μετάλλων και διαθέτει μια εξαιρετικά πορώδη δομή που επιτρέπει στα αέρια να διαχέονται ομοιόμορφα στο υγρό. και επίσης μπορεί εύκολα να κατασκευάσει το μέγεθος των πόρων του μετάλλου, για να καλύψει τις απαιτήσεις συστήματος sparger.

2. Ποιες είναι μερικές κοινές εφαρμογές του σωλήνα sparger;

Οι σωλήνες Sparger χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές όπως η επεξεργασία λυμάτων, η ζύμωση, η χημική επεξεργασία και η φαρμακευτική παραγωγή. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την εισαγωγή οξυγόνου ή άλλων αερίων σε υγρά και μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για ανάμειξη και διασπορά.

3. Ποιοι τύποι αερίων μπορούν να εισαχθούν με τη χρήση ενός πυροσυσσωματωμένου μεταλλικού σωλήνα ψεκασμού;

Ένας πυροσυσσωματωμένος μεταλλικός σωλήνας ψεκασμού είναι μια συσκευή που χρησιμοποιείται για την εισαγωγή αερίων σε υγρό ή στερεό υλικό. Είναι κατασκευασμένο από μεταλλικά σωματίδια που έχουν συντηχθεί μεταξύ τους, δημιουργώντας μια πορώδη δομή που επιτρέπει στο αέριο να ρέει μέσα από αυτό. Αυτό μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διάφορες εφαρμογές, όπως στη ζυθοποιία, τη φαρμακευτική, τη χημική βιομηχανία και τη βιομηχανία επεξεργασίας λυμάτων. Ακολουθούν μερικοί συνηθισμένοι τύποι αερίων που μπορούν να εισαχθούν χρησιμοποιώντας έναν πυροσυσσωματωμένο μεταλλικό σωλήνα ψεκασμού:

1. Αέρας:Συχνά χρησιμοποιείται σε διαδικασίες αερισμού για την προώθηση της βιολογικής δραστηριότητας ή για την ανάμειξη ουσιών.

2. Οξυγόνο:Χρησιμοποιείται σε διεργασίες βιολογικής επεξεργασίας, ζύμωση και άλλες εφαρμογές όπου απαιτούνται αυξημένα επίπεδα οξυγόνου.

3. Διοξείδιο του άνθρακα:Χρησιμοποιείται συνήθως στη βιομηχανία ποτών για ενανθράκωση, καθώς και στον έλεγχο του pH σε διάφορες χημικές διεργασίες.

4. Άζωτο:Χρησιμοποιείται σε εφαρμογές όπου απαιτείται αδρανή ατμόσφαιρα, όπως στη συντήρηση τροφίμων ή σε ορισμένες χημικές αντιδράσεις.

5. Υδρογόνο:Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διεργασίες υδρογόνωσης στη χημική βιομηχανία.

6. Ατμός:Αν και δεν είναι αέριο από μόνος του, ο ατμός μπορεί να εισαχθεί μέσω πυροσυσσωματωμένων μεταλλικών σωλήνων ψεκασμού για θέρμανση ή άλλες ανάγκες διεργασίας.

7. Χλώριο:Χρησιμοποιείται σε διαδικασίες επεξεργασίας νερού για απολύμανση.

8. Αργό:Ένα άλλο αδρανές αέριο, που χρησιμοποιείται σε εφαρμογές όπου πρέπει να ελαχιστοποιηθούν οι αντιδράσεις με τα περιβάλλοντα υλικά.

9. Ήλιο:Χρησιμοποιείται στην ανίχνευση διαρροών και σε άλλες εξειδικευμένες εφαρμογές.

10. Ειδικά αέρια:Διάφορα άλλα αέρια προσαρμοσμένα στις συγκεκριμένες βιομηχανικές ανάγκες μπορούν επίσης να εισαχθούν μέσω πυροσυσσωματωμένων μεταλλικών σωλήνων ψεκασμού, ανάλογα με τη συμβατότητα με τα υλικά και τις ειδικές απαιτήσεις της διαδικασίας.

Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι πρέπει να ληφθεί υπόψη η συμβατότητα του αερίου με το υλικό του πυροσυσσωματωμένου μεταλλικού σωλήνα ψεκασμού, καθώς ορισμένα αέρια ενδέχεται να αντιδράσουν με ορισμένα μέταλλα. Ο σχεδιασμός, συμπεριλαμβανομένου του μεγέθους των πόρων και της κατανομής, πρέπει επίσης να είναι κατάλληλος για το συγκεκριμένο αέριο και την εφαρμογή, ώστε να διασφαλίζεται η αποτελεσματική διανομή και να αποφεύγεται η απόφραξη ή άλλα λειτουργικά ζητήματα.

4. Ποιο είναι το πορώδες ενός τυπικού πυροσυσσωματωμένου μεταλλικού σωλήνα ψεκασμού;

Το πορώδες ενός πυροσυσσωματωμένου μεταλλικού σωλήνα ψεκασμού μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με τη συγκεκριμένη εφαρμογή και τις απαιτήσεις του χρήστη. Γενικά, τα πορώδες κυμαίνονται από 20 έως 60% κατ' όγκο.

5. Πώς κατασκευάζεται ένα Sparger Pipe;

Ο πυροσυσσωματωμένος μεταλλικός σωλήνας sparger κατασκευάζεται χρησιμοποιώντας μια διαδικασία που ονομάζεται μεταλλουργία σκόνης, η οποία περιλαμβάνει συμπίεση μεταλλικής σκόνης

σε ένα συγκεκριμένο σχήμα και στη συνέχεια θερμαίνοντάς το σε υψηλή θερμοκρασία για να δημιουργήσετε μια συμπαγή, πορώδη δομή.

Ο σωλήνας ψεκασμού είναι μια συσκευή που χρησιμοποιείται για την εισαγωγή αερίων σε υγρά, που χρησιμοποιείται συχνά σε βιομηχανικές εφαρμογές όπως ζύμωση, χημική επεξεργασία ή επεξεργασία λυμάτων. Η διαδικασία κατασκευής ενός σωλήνα ψεκασμού μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με το συγκεκριμένο σχέδιο και την εφαρμογή, αλλά εδώ είναι μια γενική επισκόπηση του τρόπου κατασκευής ενός σωλήνα ψεκασμού:

1. Επιλογή υλικού:Το υλικό πρέπει να επιλέγεται με βάση την εφαρμογή και τον τύπο αερίου και υγρού που εμπλέκονται. Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν ανοξείδωτο χάλυβα, τιτάνιο ή εξειδικευμένα κράματα που ανθίστανται στη διάβρωση.

2. Σχεδιασμός και Προγραμματισμός:Ο σχεδιασμός του σωλήνα ψεκασμού θα εξαρτηθεί από τη συγκεκριμένη εφαρμογή. Μπορεί να περιλαμβάνει πολλές μικρές οπές ή ακροφύσια για να εξασφαλίζεται ομοιόμορφη κατανομή του αερίου. Ο σχεδιασμός γίνεται συχνά χρησιμοποιώντας λογισμικό CAD (Computer-Aided Design).

3. Κοπή και διαμόρφωση:Το επιλεγμένο υλικό κόβεται και διαμορφώνεται στην επιθυμητή μορφή. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει διαδικασίες όπως κοπή με λέιζερ, κοπή πλάσματος ή κοπή με πίδακα νερού για τη δημιουργία του κύριου σώματος του σωλήνα.

4. Διάνοιξη ή διάτρηση οπών:Δημιουργούνται μικρές οπές ή ακροφύσια στον σωλήνα για να επιτρέψουν στο αέριο να διαφύγει στο υγρό. Αυτό μπορεί να γίνει μέσω διάτρησης, διάτρησης ή άλλων εξειδικευμένων τεχνικών.

5. Συγκόλληση και συναρμολόγηση:Εάν ο σωλήνας ψεκασμού αποτελείται από πολλά μέρη, συναρμολογούνται και συγκολλούνται μεταξύ τους. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει την προσάρτηση φλαντζών, εξαρτημάτων ή άλλων εξαρτημάτων.

6. Επεξεργασία επιφάνειας:Ανάλογα με την εφαρμογή, η επιφάνεια του σωλήνα ψεκασμού μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία για να ενισχυθούν οι ιδιότητές του. Αυτό θα μπορούσε να περιλαμβάνει γυάλισμα για τη δημιουργία λείας επιφάνειας ή εφαρμογή επίστρωσης για αύξηση της αντοχής στη διάβρωση.

7. Δοκιμές και ποιοτικός έλεγχος:Ο έτοιμος σωλήνας ψεκασμού δοκιμάζεται για να διασφαλιστεί ότι πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει δοκιμή πίεσης, δοκιμή διαρροής και επιθεώρηση για ελαττώματα.

8. Συσκευασία και αποστολή:Μόλις ο σωλήνας ψεκασμού περάσει όλους τους ελέγχους ποιότητας, συσκευάζεται και προετοιμάζεται για αποστολή στον πελάτη.

9. Εγκατάσταση:Ανάλογα με την πολυπλοκότητα, ο σωλήνας ψεκασμού μπορεί να απαιτεί επαγγελματική εγκατάσταση. Αυτό θα μπορούσε να περιλαμβάνει την ενσωμάτωσή του σε υπάρχοντα συστήματα σωληνώσεων, τη διασφάλιση της σωστής ευθυγράμμισης και την πραγματοποίηση των απαραίτητων συνδέσεων.

10. Συντήρηση και παρακολούθηση:Ενδέχεται να απαιτείται τακτική συντήρηση και παρακολούθηση για να διασφαλιστεί ότι ο σωλήνας ψεκασμού συνεχίζει να λειτουργεί αποτελεσματικά. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει τακτικό καθαρισμό, επιθεώρηση και αντικατάσταση φθαρμένων εξαρτημάτων.

Η ακριβής διαδικασία μπορεί να ποικίλλει ευρέως ανάλογα με τον ειδικό σχεδιασμό του σωλήνα ψεκασμού και τις απαιτήσεις της εφαρμογής. Οι προσαρμοσμένοι σωλήνες ψεκασμού ενδέχεται να απαιτούν εξειδικευμένες τεχνικές κατασκευής και πρόσθετα βήματα για να πληρούν μοναδικές προδιαγραφές.

6. Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας ενός σωλήνα Sparger;

Η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας ενός πυροσυσσωματωμένου μεταλλικού σωλήνα ψεκασμού εξαρτάται από το συγκεκριμένο κράμα που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του σωλήνα. Γενικά, μπορούν να λειτουργήσουν σε θερμοκρασίες έως 800°C (1472°F).

7. Ποια είναι η μέγιστη πίεση λειτουργίας ενός πυροσυσσωματωμένου μεταλλικού σωλήνα ψεκασμού;

Η μέγιστη πίεση λειτουργίας ενός σωλήνα ψεκασμού εξαρτάται από τον ειδικό σχεδιασμό του σωλήνα και τα υλικά που χρησιμοποιούνται. Γενικά, μπορούν να λειτουργήσουν σε πιέσεις έως και 10 bar (145 psi).

8. Πόσο διαρκεί συνήθως ο πυροσυσσωματωμένος μεταλλικός σωλήνας ψεκασμού;

Η διάρκεια ζωής ενός πυροσυσσωματωμένου μεταλλικού σωλήνα ψεκασμού εξαρτάται από τη συγκεκριμένη εφαρμογή και τις συνθήκες στις οποίες χρησιμοποιείται. Υπό κανονικές συνθήκες λειτουργίας, μπορούν να διαρκέσουν για αρκετά χρόνια.

9. Μπορούν να καθαριστούν οι σωλήνες ψεκασμού από συντηγμένο μέταλλο;

Ναι, ο πυροσυσσωματωμένος μεταλλικός σωλήνας ψεκασμού μπορεί να καθαριστεί χρησιμοποιώντας μια ποικιλία μεθόδων, όπως οπισθόπλυση, καθαρισμό με υπερήχους και χημικό καθαρισμό.

10. Μπορεί να αποστειρωθεί ο πυροσυσσωματωμένος μεταλλικός σωλήνας sparger;

Ναι, οι σωλήνες ψεκασμού από πυροσυσσωματωμένο μέταλλο μπορούν να αποστειρωθούν χρησιμοποιώντας μια ποικιλία μεθόδων, συμπεριλαμβανομένης της αποστείρωσης σε αυτόκλειστο, της ακτινοβολίας γάμμα και της χημικής αποστείρωσης.

11. Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της χρήσης σωλήνων ψεκασμού από πυροσυσσωματωμένο ανοξείδωτο χάλυβα;

Οι σωλήνες ψεκασμού από πυροσυσσωματωμένο ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες για την εισαγωγή αερίων σε υγρά ή άλλα υλικά. Προσφέρουν πολλά πλεονεκτήματα που τα καθιστούν κατάλληλα για διαφορετικές εφαρμογές:

1. Ανθεκτικότητα:Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι γνωστός για την αντοχή του στη διάβρωση και τη φθορά. Αυτό καθιστά τους σωλήνες ψεκασμού από πυροσυσσωματωμένο ανοξείδωτο χάλυβα μακράς διάρκειας και κατάλληλους για χρήση με διάφορες χημικές ουσίες και σε διαφορετικές περιβαλλοντικές συνθήκες.

2. Ομοιόμορφη Διανομή Αερίου:Η πορώδης δομή του πυροσυσσωματωμένου ανοξείδωτου χάλυβα επιτρέπει την ομοιόμορφη κατανομή του αερίου. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε πιο αποτελεσματική ανάμειξη ή αντίδραση, ανάλογα με την εφαρμογή.

3. Αντίσταση στη θερμοκρασία:Ο ανοξείδωτος χάλυβας μπορεί να αντέξει τις υψηλές θερμοκρασίες, καθιστώντας αυτούς τους σωλήνες ψεκασμού κατάλληλους για διαδικασίες που απαιτούν θέρμανση ή διεξάγονται σε υψηλές θερμοκρασίες.

4. Χημική αντοχή:Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ανθεκτικός σε ένα ευρύ φάσμα χημικών ουσιών, καθιστώντας αυτούς τους σωλήνες ψεκασμού κατάλληλους για χρήση σε διάφορες χημικές διεργασίες χωρίς τον κίνδυνο διάβρωσης ή άλλων αντιδράσεων με το υλικό.

5. Προσαρμόσιμο μέγεθος πόρων:Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης επιτρέπει τον έλεγχο του μεγέθους των πόρων και της κατανομής στο υλικό. Αυτό σημαίνει ότι οι σωλήνες ψεκασμού μπορούν να προσαρμοστούν ώστε να ταιριάζουν σε συγκεκριμένες εφαρμογές, είτε αυτό απαιτεί λεπτές φυσαλίδες για ήπια ανάμειξη είτε μεγαλύτερες φυσαλίδες για πιο έντονη ανάδευση.

6. Ευκολία καθαρισμού:Η λεία επιφάνεια από ανοξείδωτο χάλυβα καθιστά εύκολο τον καθαρισμό του, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε βιομηχανίες όπως η επεξεργασία τροφίμων ή τα φαρμακευτικά προϊόντα όπου η υγιεινή αποτελεί κρίσιμο μέλημα.

7. Αντίσταση στην πίεση:Οι σωλήνες ψεκασμού από πυροσυσσωματωμένο ανοξείδωτο χάλυβα μπορούν να αντέξουν υψηλές πιέσεις, καθιστώντας τους κατάλληλους για εφαρμογές που λειτουργούν υπό σημαντική πίεση χωρίς τον κίνδυνο αστοχίας.

8. Συμβατότητα με διάφορα αέρια:Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, αυτοί οι σωλήνες ψεκασμού μπορούν να χρησιμοποιηθούν με ένα ευρύ φάσμα αερίων, από αέρα και οξυγόνο έως πιο εξειδικευμένα ή αντιδραστικά αέρια.

9. Κόστους-αποτελεσματικότητας:Αν και το αρχικό κόστος μπορεί να είναι υψηλότερο σε σύγκριση με ορισμένα άλλα υλικά, η ανθεκτικότητα και οι χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης του πυροσυσσωματωμένου ανοξείδωτου χάλυβα μπορούν να τον καταστήσουν μια οικονομικά αποδοτική επιλογή μακροπρόθεσμα.

10. Φιλικό προς το περιβάλλον:Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ανακυκλώσιμος και η μεγάλη διάρκεια ζωής αυτών των σωλήνων ψεκασμού συμβάλλει επίσης στην περιβαλλοντική τους βιωσιμότητα.

11. Επεκτασιμότητα:Οι σωλήνες ψεκασμού από πυροσυσσωματωμένο ανοξείδωτο χάλυβα μπορούν να κατασκευαστούν σε διάφορα μεγέθη και σχήματα, καθιστώντας τους κατάλληλους τόσο για εργαστηριακές εφαρμογές μικρής κλίμακας όσο και για βιομηχανικές διεργασίες μεγάλης κλίμακας.

Συνοπτικά, οι σωλήνες ψεκασμού από πυροσυσσωματωμένο ανοξείδωτο χάλυβα προσφέρουν έναν συνδυασμό ανθεκτικότητας, απόδοσης και ευελιξίας που τους καθιστά κατάλληλους για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Η αντοχή τους στη διάβρωση, η ικανότητα αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις και οι προσαρμόσιμες ιδιότητες συμβάλλουν στη δημοτικότητά τους σε διάφορες βιομηχανίες.

12. Ποια είναι τα μειονεκτήματα της χρήσης σωλήνων ψεκασμού από συντηγμένο μέταλλο;

Μερικά από τα μειονεκτήματα της χρήσης σωλήνων ψεκασμού από πυροσυσσωματωμένο μέταλλο περιλαμβάνουν το υψηλό αρχικό τους κόστος, την ευαισθησία σε απόφραξη ή ρύπανση και την πιθανότητα διάβρωσης εάν δεν είναι κατασκευασμένα από το σωστό κράμα.

More questions about the sintered metal sparger pipes, you are welcome to contact us by email ka@hengko.com, we are pleasure to supply

η καλύτερη λύση για το ειδικό έργο και τις εφαρμογές σας.